كان التشكيل الحراري الدقيق للعدسات الزجاجية البصرية عملية متقدمة. تتميز بمزايا قولبة الطلقة الواحدة والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع للعدسات الزجاجية ، والود البيئي. ولكن تقنية التشكيل الحراري هي عملية تشكيل الزجاج البصري بدرجة حرارة عالية. بسبب درجة الحرارة غير المستوية في عملية التبريد وتغيير الحالة المعقدة للزجاج في الفترة الانتقالية ، يتم تجميد الضغط المتبقي النهائي في العدسة الزجاجية. سيؤدي وجود الإجهاد المتبقي إلى انكسار وانحراف مؤشر الانكسار للعدسة الزجاجية ، مما يؤثر على الأداء البصري للعدسة. من أجل دراسة توزيع الضغط المتبقي في العدسة الزجاجية ، قمنا ببناء منظار مستقطب دائري ، واستخدمنا طريقتين مختلفتين لقياس الانكسار ثنائي للزجاج المعالج بالحرارة.
معامل الانكسار لعدسة الاختبار: ،.
من خلال الرسم البياني لونية التخلف البصري للضغط (الجزء الأحمر له أكبر قيمة والجزء الأزرق له أصغر قيمة) ، يبدو أننا نحصل على هذا الاستنتاج: المنطقة المركزية بها انكسار ضغط أصغر ، ومنطقة الحافة لديها انكرام أكبر للإجهاد).
مؤشر انكسار عدسة الاختبار: ، ،
مؤشر الانكسار السائل الغمر: ،.
عندما تكون عدسة الاختبار مغمورة تمامًا في سائل الغمر ، حصلنا على مخطط التخلف البصري للإجهاد التالي. وجدنا أن توزيع الإجهاد كان منتظما جدا في جميع أنحاء العدسات الزجاجية ، مع عدم وجود مناطق واضحة من الضغط العالي birefringence.
عندما نستكشف أكثر أي من الاستنتاجين أعلاه أقرب إلى الحالة الحقيقية ، نحتاج إلى النظر في عامل. عدسة الاختبار هي عدسة محدبة ، أكثر سمكًا في الوسط وأرق عند الحواف. من أجل القضاء على تأثير هذا الشكل الخاص على انكسار الإجهاد ، يوصى بتحديد سائل غمر بمعامل انكسار قريب من عدسة الاختبار لقياسها.
EN
ko 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
hi 
jw 
zh-CN
